Tecnologia RVS-IPI

Revitalizante RVS-IPI (composição de reparo e recuperação para criar um isomorfo de superfície inteligente) é usado para restaurar o desgaste do metal.

O revitalizante RVS-IPI consiste em minerais do grupo das hidroolivinas, que contêm uma grande quantidade de água estrutural, que participa da estruturação da grade cristalina do metal (ocupa uma célula de um átomo ou íon).

O resultado da aplicação de um revitalizante no exemplo de processamento de chapa de aço
Durante a operação das peças mecânicas, Os vapores metálicos são friccionados, seu desgaste ocorre - cavidades são formadas. No processo de fricção, os picos de dados das cavernas são quebrados.

Micro-flashes são formados com uma temperatura local de pelo menos 1000 C - condições são criadas para iniciar o trabalho do revitalizador. Dos minerais do produto, um glóbulo desequilibrado de moléculas de íons de água é liberado, o que agita, criando uma pressão de centenas de MPa - o fenômeno da cavitação (veja o artigo na Wikipedia).

A grade cristalina da camada superficial do metal começa a se romper, permitindo que os minerais penetrem até profundidades de 300 a 400 mícrons. A camada original de metal é modificada-vagas e deslocações da grade de cristal são preenchidas (veja artigos na Wikipedia defeitos de cristal e deslocação (cristalografia)). Isso permite interromper o processo de falha por fadiga do metal e limitar o processo de fragilização por hidrogênio.

A partir da camada superficial do metal, os radicais livres dos minerais substituem os átomos fracos na estrutura cristalina do metal original - o processo de hidratação é iniciado. Os átomos liberados são empurrados para a superfície e, devido às ligações químicas, uma nova grade cristalina volumétrica é formada-uma camada de isomorfo (até 300-400 mícrons).

Quando a camada isomórfica preenche completamente a caverna, seus picos desaparecem. Não há mais quebra deles, ou seja, não há mais condições para o lançamento do RVS-IPI. O processo de Recuperação é interrompido. Portanto, o uso do produto em qualquer mecanismo é absolutamente seguro, porque a formação de uma nova camada de metal não pode elevar o tamanho do local de desgaste. Assim, o produto não afeta as folgas dos mecanismos!

Principais características dos revestimentos modificados obtidos:

Coeficiente de expansão térmica linear 13,6-14,2.
Coeficiente de atrito 0,002-0,005.
Micro dureza da superfície até 1000HV.
Resistência ao impacto >60 kg / mm2.
Alta resistência à corrosão.
A composição química da camada modificada difere significativamente do metal original. (Veja os testes realizados no laboratório de UFRJ).

Últimos testes científicos:
1. Pesquisa do Instituto de Engenharia Mecânica da uro RAS e da Academia Russa de engenharia da uro

Confirmação da abrasão na superfície do metal com a remoção de películas de óxido espessas e médias produzidas durante a operação do equipamento.
Formação de superfícies metálicas juvenis e filmes de óxido Protetores finos.
2. Estudo da microestrutura e composição química da camada modificada no laboratório de testes da Jürg

Confirmação visual da modificação da camada superficial do metal-a penetração do revitalizante na profundidade do metal e o preenchimento de suas falhas (vagas e deslocamentos).
Confirmação visual da formação de uma superfície metálica juvenil-uma camada de isomorfo.
Comparação da composição química do metal de origem e da camada isomórfica.
3. Estudo da profundidade da camada endurecida no centro de testes "test-Eurasia"

Aumentar a dureza da camada superficial do metal.
Alteração da rugosidade da camada superficial do metal.
Medição da profundidade da camada de metal endurecida.