Technologie RVS-IPI

Le revitalisant RVS-IPI (composition Réparatrice pour la création d'un isomorphe de surface intelligent) est utilisé pour restaurer l'usure du métal.

Le revitalisant RVS-IPI est constitué de minéraux du groupe des hydroolivines, qui contiennent une grande quantité d'eau structurelle, qui participe à la structuration du réseau cristallin métallique (occupe la cellule d'un atome ou d'un ion).

Le résultat de l'application d'un revitalisant sur l'exemple du traitement de la plaque d'acier
Pendant le fonctionnement des pièces mécaniques, les vapeurs métalliques se frottent, leur usure se produit - des cavernes sont formées. Dans le processus de frottement, des ruptures se produisent dans les pics de données des cavernes.

Des micro - éclairs avec une température locale d'au moins 1000 C sont formés-des conditions sont créées pour démarrer le revitalisant. À partir des minéraux du produit, un globule non équilibré de molécules d'ions d'eau est libéré, ce qui vomit, créant une pression de centaines de MPA - un phénomène de cavitation (Voir l'article de Wikipedia).

Le réseau cristallin de la couche superficielle du métal commence à se briser, ce qui permet aux minéraux de pénétrer jusqu'à une profondeur de 300 à 400 microns. Il y a une modification de la couche de métal d'origine - les lacunes et les dislocations du réseau cristallin sont remplies (Voir les articles de Wikipedia défauts de cristal et Dislocation (cristallographie)). Cela permet d'arrêter le processus de rupture par fatigue du métal et de limiter le processus de fragilisation par l'hydrogène.

À partir de la couche superficielle du métal, les radicaux libres des minéraux remplacent les atomes faibles du réseau cristallin du métal d'origine - le processus d'hydratation est déclenché. Les atomes libérés sont poussés à la surface et, en raison des liaisons chimiques, un nouveau réseau cristallin volumétrique est formé - une couche d'isomorphe (jusqu'à 300-400 microns).

Lorsque la couche isomorphe a complètement rempli la caverne, ses pics disparaissent. Il n & apos; y a plus de rupture, C & apos; est-à-dire qu & apos; il n & apos; y a plus de conditions pour le démarrage du RVS-IPI. Le processus de récupération s'arrête. Pour cette raison, l'utilisation du produit dans tous les mécanismes est absolument sûre, car la formation d'une nouvelle couche de métal ne peut pas augmenter la taille du site d'usure. Ainsi, le produit n'affecte pas les lacunes des mécanismes!

Principales caractéristiques des Revêtements modifiés obtenus:

Coefficient de dilatation thermique linéaire 13,6 - 14,2.
Coefficient de frottement 0,002-0,005.
Micro-dureté de surface jusqu'à 1000HV.
Résistance aux chocs >60 kg / mm2.
Haute résistance à la corrosion.
La composition chimique de la couche modifiée présente des différences significatives par rapport au métal d'origine. (Voir les tests effectués dans le laboratoire de JURGU).

Derniers essais scientifiques:
1. Recherche par l'institut de génie mécanique de l'URO RAS et l'Académie russe d'Ingénierie de l'URO

Confirmation de l'effet abrasif sur la surface du métal en enlevant les films d'oxyde épais et d'épaisseur moyenne formés pendant le fonctionnement de l'équipement.
Formation d'une surface métallique juvénile et de minces films d'oxyde protecteurs.
2. Étude de la microstructure et de la composition chimique de la couche modifiée dans le laboratoire d'essai de JURGU

Confirmation visuelle de la modification de la couche de surface du métal-la pénétration du revitalisant dans la profondeur du métal et le remplissage de ses défauts (postes vacants et dislocations).
Confirmation visuelle de la formation d'une surface métallique juvénile - une couche d'isomorphe.
Comparaison de la composition chimique du métal d'origine et de la couche isomorphe.
3. Étude de la profondeur de la couche durcie dans le centre de test "TEST-EURASIA"

Augmentation de la dureté de la couche extérieure en métal.
Modification de la rugosité de la couche de surface du métal.
Mesure de la profondeur de la couche de métal durcie.